從無到有（yǒu），從有到優作為海上（shàng）風電建設行業最有影響力的優勢品牌之一中國電建擁有（yǒu）著海上風電從設計研發（fā）到施工運輸的（de）全產業鏈核心（xīn）競爭力為實現我國海上（shàng）風電安全穩定運行和工程技術進步提供有力支撐
一（yī）、海上風電單樁基礎全自動（dòng）橫位焊接技術
練成（chéng）日期：2020年6月
有效提高現場（chǎng）作業的安全係數；研究出基（jī）於視（shì）覺跟蹤的（de）智（zhì）能焊接技術，提高焊（hàn）接質量和效率；研發出基於不同位置的雙向（xiàng）坡口開設工（gōng）藝，提高生產效率；采用（yòng）“N+1”先分段後合組方案，有（yǒu）效攻克超長超重鋼管樁製作難（nán）點。
質量，效率，都有保障，焊縫比德芙還（hái）絲滑~三峽（xiá）陽江沙扒海上（shàng）風電、華能山東半島南4號海（hǎi）上風電（diàn）等項目（mù）上（shàng），安排得明明白白！
二、海上運輸（shū）雙層疊運技術
練成日期：2022年4月
針對每（měi）段塔架的不同直徑參數，設計製作不同規格的工裝裝置，使用螺栓將塔架和（hé）上下層工裝兩（liǎng）端麵連接，便於同一段塔架能（néng）夠雙層疊裝，上下兩（liǎng）段塔架（jià）疊裝後使用手（shǒu）拉葫蘆將工裝與甲板進行固定，保證塔架運輸過程中的穩（wěn）定性和安全性，打（dǎ）破了直徑5米以上塔筒長期依賴單層運輸（shū）的局麵。
雙層疊運（yùn），我們可是國內首創，越南金甌海上風電項目（mù）上秀一把，直接（jiē）讓業內刮目相看！
三、海上風電塔筒超大直徑塔筒分段模塊化（huà）製作
練成日期：2022年12月
解決了錐形塔筒展開損耗及鋼廠定製限製難題，設計大型單筒節倒運翻轉工裝，實（shí）現超大直（zhí）徑筒節（jiē）翻轉（zhuǎn）組（zǔ）對，功效提升，設備投入（rù）降低，克服了超傳統海上風電塔筒兩（liǎng）倍噸位級裝備製作難題，為單台重量超1500噸、直徑超11米的大（dà）型海上塔（tǎ）筒製作提供（gòng）了分（fèn）段模塊化製作解（jiě）決方案。
效率蹭（cèng）蹭漲，設備（bèi）費哢哢降！漳浦六鼇海上風電場二期項目、國家電（diàn）投揭陽神泉二海上風電項目、上（shàng）海電氣V6樣機塔筒製作等項目能火速完工，全靠這套獨門秘籍~
四、海上導管架相貫口（kǒu）自動化切割技術、高精度測量與檢測技術
練成日期：2024年6月
利用先（xiān）進的貫口切割工藝，能自動調整切（qiē）割參數（shù），確（què）保切割精度，同（tóng）時減（jiǎn）少材料浪費。在總組合攏全程中，采用全站儀來測量導管架對接點的（de）三維坐標，對導（dǎo）管架的整體尺寸和形狀進行精確測量。這種技術能夠實時監測（cè）和調整高差，確保定位架在安（ān）裝（zhuāng）過程（chéng）中能夠（gòu）準確到位。
給大（dà）海做骨架可是技術活！咱的切割技術自帶“美顏（yán）濾鏡”，估計還能承攬鑽石切割你信不信！三峽沙扒基（jī）礎修複項目（mù）、廣西防城港導管架建造項目等建設中，甲方（fāng）直接就是五星好評！
五、海上光伏大型海上（shàng）光伏支架加工製造技術
練成日期：2024年7月
通過攻克大型鋼桁架結構（gòu）預組裝（zhuāng）與焊接控製，實現超大麵積輕型鋼結構拚裝焊接過程中鋼結構（gòu）的（de）一次成（chéng）型合格，實現複雜工序前移、工序時效提升及流水線批量化生（shēng）產，研究項目不同環境下（xià）大型鋼桁架吊裝、轉移安全技術方案（àn），實現複雜環境下生產加工及吊運作業的適應（yīng）性提升。
不（bú）管陸上海上，越是艱難越向前，再大的家夥也能降服，你看（kàn）現在的寧德海上光伏製作項目，美輪美奐！
六、海上沉樁定位架立式建造模塊（kuài）化拚裝（zhuāng）技術
練成日期：2024年10月
采用履帶吊+模塊車聯動拚裝的新工藝，使用模塊車（chē）轉（zhuǎn）運大（dà）型鋼結（jié）構模塊，減少履帶吊移位（wèi），節省80%的拚裝時間（jiān），極大加（jiā）快建造（zào）效率。
經過華電三山島六沉樁定位架（jià）項目一戰，新技能再+++，玩轉新工藝，在四局人眼裏（lǐ）就像拚接樂高一樣有趣！
七、海（hǎi）上法蘭大型環鍛件（jiàn）產業化生產技術
練成日期（qī）：2024年10月
針對大型環（huán）鍛件性能要求，製定大型環鍛件鍛造成型工藝，分析材料性能以及顯微（wēi）組織，製定加熱及熱處理（lǐ）曲線。針對各個工序特點（diǎn）設計專用（yòng）吊具（jù）、工裝等，保證了大型坯料（liào）無缺陷，成分均勻，有效應對大（dà）尺寸下的塑性變形控製，減少裂紋、折疊等缺陷產生（shēng）。
我（wǒ）們的（de）鋼鐵裁縫技能（néng）高超（chāo），新（xīn）技術加持更是所向無敵，三峽陽江青（qīng）洲五（wǔ）海上風電場項目、酒（jiǔ）泉金塔寶豐100萬千瓦（wǎ）風電項目等建（jiàn）設中，海上法（fǎ）蘭製造經受住了考驗，送你“十萬年環魂”不客氣！
八、海上摩擦筒大直徑薄壁鋼結構高精度高效（xiào）率拚裝技術
練（liàn）成日期：2025年2月
基（jī）於高精度三維建模，模擬生產組裝過程，解決海上風電摩擦筒薄壁（厚度（dù）≤25mm）結（jié）構（gòu）易變形、環縫拚接精度低等難題，實現直徑24米級（jí）筒（tǒng）體橢（tuǒ）圓度誤差≤1‰D。
給風電（diàn）筒體“塑形”我們是專業（yè）的！24米大圓筒拚得比月餅還圓，25毫米薄壁（bì）在我們手裏服服帖帖，三維建模預演堪比變形（xíng）金剛合體。莊河V項目的筒體現在個（gè）個（gè）都是“完美強（qiáng）迫症（zhèng）”，誤差（chà）小到讓圓規失業！
九、海上施工海上風電基礎施工及風機（jī）安裝技術
練成日期：2025年3月
使用雙鉤浮吊船完成大直徑（jìng）海上風電單樁沉樁施工，成功（gōng）解決大直徑大重量單樁在（zài）複雜地質條件下（xià）的翻身及沉樁難題，通過（guò）地質條件分析（xī），避免（miǎn）了溜樁、拒（jù）錘等發生；使（shǐ）用自升式安裝平台完成高緯度大直徑單（dān）葉片（piàn）安裝，為低溫環境下（xià）大容量風機葉（yè）片安裝提供解決方案。
給大海“種風機”！雙鉤浮吊玩轉千萬噸單樁，像夾筷子一樣穩；自升平（píng）台在（zài）高緯度“拚樂（lè）高”，零（líng）下單葉片安裝比北極熊搭積木還溜。莊河V項目甲方狂讚（zàn）：“風機們站得比（bǐ）軍訓標兵還筆直！”
來源（yuán）：中國電建
